气力输送系统设备的安装,是气力输送系统的设计与制造之外的又一个重要环节,安装质量的优劣,将直接关系到系统以后运行工况的好坏。如果安装质量太差,就有可能导致系统瘫痪。因此,必须引起安装人员的高度重视。
输送系统安装主要分为三个部分: (1)设备的安装;(2)输送管路的安装;(3)灰库设备的安装。这三个部份中,有以下几个共性,这是安装时所必须保证或遵循的:
1.所有设备或材料开箱后,应保管好有关资料,待安装结束后一起交给需方。
2.所有设备、阀门和管路安装应按图纸进行施工,如需调整须事先征询设计人员意见。
3.所有管路都必须保证气密性。
4.除图纸中有详细表示者外,其余管路按工艺管道安装设计执行。
5.有明确安装地点的设备和阀门除外,其余阀门安装应遵循以下原则:
5.1经常操作的阀门的安装位置在便于人员操作,最适宜的安装高度为距地面1.2m 左右。
5.2阀门应尽量靠近总管或设备安装。
5.3平行布置管道上的阀门,其中心线应尽量取齐。
5.4阀门安装时,应尽量不要使阀门承受外加载荷,以免应力过大损坏阀门。
6.在不影响操作、维修和人员通行的前提下,应尽量把设备和阀门布置得美观一些,能给常年在此工作的人员以美好的印象。
7.系统管道所有焊缝:钢管对接焊缝为U形;钢管与法兰联接为角焊,焊缝高度为钢管的壁厚。
8.对需要高空作业的地方,如;输灰管、灰库等的安装,作业平台应有护栏及爬梯等相应的安全措施,对工作人员应经过安全培训。
9.在安装过程中,如对原设计有所改动,应征得设计人员的同意,并做好更改记录。
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